Dedique un momento a imaginar un mundo en el que todos y cada uno de los productos alimentarios no presentaran contaminantes de cuerpos extraños nocivos ni errores de calidad. En ese mundo, los consumidores nunca experimentarían problemas con sus productos finales, y los fabricantes y las marcas nunca se tendrían que preocupar por la reputación de sus negocios ni, peor aún, por las acciones legales.

Suena perfecto, ¿verdad? Esta utopía no tiene por qué estar tan lejos de la realidad. Si se toman las medidas adecuadas y se emplean soluciones avanzadas de inspección de productos, los fabricantes pueden llegar muy lejos en la fabricación de productos seguros y de gran calidad.

Aquí se produce el cambio, y no queda (ni debe quedar) ahí. Tanto en la detección de contaminantes de cuerpos extraños como en la verificación de pesos, la inspección de etiquetas y la evaluación de la integridad del producto, la fiabilidad del proceso de inspección resulta fundamental.

Así que… aún debemos dar respuesta a una gran pregunta: ¿quién vigila al vigilante? En este artículo, examinamos los principios de la diligencia debida en relación con la inspección de productos, y nos centramos en los puntos de control críticos y las medidas necesarias para ofrecer inspecciones fiables y exactas.

Diligencia debida

En los esfuerzos por mantener la reputación de la marca y la confianza depositada en ella, esa pregunta (“¿quién vigila al vigilante?”) adquiere una gran importancia. Para los fabricantes, la diligencia debida es la clave para protegerse de posibles desastres. Con la presencia de las redes sociales y las reseñas on-line, un solo incidente de seguridad alimentaria puede descontrolarse rápidamente y perjudicar la imagen de una marca.

Si quieren proteger sus negocios, los fabricantes deben ir más allá de los métodos tradicionales de diligencia debida y adoptar la tecnología. El objetivo de la diligencia debida en la fabricación radica en la implementación de prácticas exhaustivas de control de calidad para contribuir a asegurar que los productos sean seguros, estén etiquetados con exactitud y no presenten contaminantes de cuerpos extraños.

Sin embargo, hasta cuando se tienen las mejores intenciones, de repente, pueden producirse infracciones de seguridad alimentaria por diversas razones. Existen factores, como el entorno de fabricación, los métodos de procesamiento, los equipos de la línea de producción e incluso los operarios humanos, que pueden contribuir a tales incidentes. Además, los actos intencionados de sabotaje también han provocado retiradas de productos, lo que aumenta la dificultad de estos problemas.

Ante una posible retirada de productos, los fabricantes deben mostrar el máximo nivel de calidad de los productos y tomar las medidas adecuadas para minimizar el riesgo de litigios, quejas de los clientes y nuevas retiradas. Es aquí donde entra en juego la tecnología avanzada, que revoluciona el panorama de la inspección de productos y la diligencia debida.

La tecnología

Dentro de la inspección de productos, existen numerosos avances tecnológicos inteligentes perfectos para mantener impecables estándares de calidad y seguridad de los productos y, al mismo tiempo, aumentar la productividad. La tecnología avanzada de detección de metales constituye una herramienta fundamental para identificar metales férricos y no férricos, así como contaminantes de acero inoxidable que podrían suponer grandes riesgos para los consumidores.

La inspección por rayos X inteligente permite a los fabricantes detectar una mayor variedad de cuerpos extraños y llevar a cabo una serie de comprobaciones de la integridad del producto de forma simultánea. Los sistemas de inspección por visión automatizados actúan como vigilantes, pues examinan meticulosamente la calidad de los productos a través del análisis visual para detectar defectos en las etiquetas e incoherencias en su contenido que el ojo humano podría haber pasado por alto. Del mismo modo, las controladoras de peso de precisión y alto rendimiento resultan fundamentales para verificar la conformidad del peso del producto, a fin de evitar el llenado insuficiente o excesivo, que podría poner en peligro la satisfacción del consumidor o el cumplimiento de las normativas.

La diligencia debida de las máquinas

Pese a que las máquinas de inspección de productos están diseñadas para ofrecer exactitud, su diligencia debida se basa en unos factores de seguridad determinados. En estas soluciones, se pueden integrar numerosas funciones para proporcionar una serie de comprobaciones con las que se confirme que los sistemas funcionan correctamente en todo momento, como la unidad de confirmación de rechazo, sensores de comprobación de rechazo, etc.

Los contenedores de rechazo con contraseña proporcionan una mayor seguridad, pues se evita el acceso no autorizado y se mantiene la integridad del proceso de inspección. La calibración y el mantenimiento periódicos ayudan a asegurar la exactitud y fiabilidad de las máquinas con el paso del tiempo, lo que minimiza el riesgo de falsos rechazos o defectos sin detectar. Los programas de formación y competencia para los operarios resultan fundamentales para que usen las máquinas de forma eficaz, de modo que se maximice su potencial y se eviten errores humanos.

Las tecnologías de inspección de productos también se pueden conectar al software de control de datos para completar la supervisión en tiempo real de los resultados de la inspección, lo que permite a los fabricantes identificar tendencias, detectar anomalías y aplicar acciones correctivas de inmediato.

La defensa de la diligencia debida

La diligencia debida relativa a la inspección de productos actúa como un mecanismo de defensa sólido con el que se protege a los consumidores y se mantiene la reputación de la marca. La conformidad con las normativas y los estándares industriales constituye un aspecto fundamental de la diligencia debida, ya que se asegura que los productos cumplan con los parámetros de referencia de seguridad y calidad requeridos. Mantener la trazabilidad y la documentación durante todo el proceso de inspección permite a los fabricantes demostrar la conformidad y facilitar las retiradas o las investigaciones cuando proceda.

Al adoptar estrategias de reducción de riesgos, como la implementación de numerosas tecnologías de inspección y el establecimiento de procesos de control de calidad exhaustivos, los fabricantes pueden minimizar la posibilidad de errores y riesgos. La mejora continua presenta la misma importancia, ya que los fabricantes deben aceptar los comentarios, invertir en investigación y desarrollo y mejorar continuamente sus sistemas y procesos de inspección para mantenerse a la vanguardia de los nuevos desafíos.

En resumen

Los principios de la diligencia debida de la inspección de productos resultan fundamentales para proteger a los consumidores y la integridad de la marca. Al supervisar el proceso de fabricación, la diligencia debida confirma que los productos cumplen con los más estrictos estándares de seguridad y calidad. Al adoptar las últimas tecnologías, los fabricantes pueden reducir los riesgos de forma proactiva y proteger sus marcas. Se capacitan para vigilar al vigilante de forma eficaz, lo que asegura que se respete la diligencia debida durante todo el proceso de producción y que todos estemos un paso más cerca de ese mundo utópico de productos seguros, consumidores felices y reputaciones de marca impecables. Para obtener más información sobre la diligencia debida, haga clic aquí para descargar un artículo técnico o visite www.mt.com/pi-due-diligence-pr.