AMB Spa, con sede social en San Daniele del Friuli, Italia, es un líder internacional en la producción de films rígidos y flexibles con un servicio integral que incluye desde el diseño del embalaje, la fabricación de moldes y prototipos, hasta la producción de films. En la actualidad, con el fin de impulsar la producción de soluciones de PET reciclable, la empresa ha adquirido dos máquinas de extrusión nuevas del exclusivo fabricante italiano Bandera.

En conjunto, las nuevas máquinas permitirán satisfacer una demanda cada vez mayor de embalajes de PET sostenibles y reciclables, aumentando la producción a 20.000 toneladas. Una de las extrusoras suministrará al mercado europeo 10.000 toneladas, mientras que la otra lo hará en el Reino Unido con 10.000 toneladas adicionales.

El cambio climático y nuestro impacto ambiental se están convirtiendo en la prioridad de muchas personas. Este interés influye cada vez más en las decisiones de los consumidores, quienes se preocupan no solo por el tipo de alimentos que compran sino también por sus embalajes. Los clientes desean alimentos envueltos en material reciclable que al mismo tiempo garantice su protección. Este aumento de la concienciación se traduce directamente en la organización de los estantes de tiendas y supermercados.

En los puntos de venta, ya no basta con que el embalaje prolongue la vida útil y ofrezca una estética llamativa, sino que también es fundamental que garantice la protección del medio ambiente y sea totalmente reciclable. Para satisfacer las distintas necesidades de los consumidores, AMB ofrece soluciones de PET reciclable (rPET) para el embalaje Form-Fill-Seal o FFS (formación, llenado y sellado, por sus siglas en inglés) y de termoformado.

Bruno Marin, CEO, explica: «La inversión en las dos extrusoras Bandera refleja la importancia cada vez mayor que tiene la sostenibilidad en la producción de embalajes. En AMB estamos intensificando nuestros esfuerzos para crear soluciones que sean 100 % reciclables. Esto va de la mano con nuestra estrategia ESG y con la consecución de los Objetivos de Desarrollo Sostenible de la UE».

La demanda de soluciones de embalaje de PET para FFS y de termoformado ha aumentado considerablemente, tanto en el mercado italiano como en el británico. En el Reino Unido, las soluciones de rPET y mono PET, con o sin barrera, ya sea para FFS o para soluciones termoformadas, tienen una gran demanda; de hecho, las instalaciones nacionales de reciclaje están orientadas al PET. En Italia, el crecimiento del mercado de productos lácteos requiere capacidades de embalaje suplementarias. A nivel internacional, muchos sistemas de reciclaje ya están adaptados a la reciclabilidad del rPET para el FFS y el termoformado. Estos avances han impulsado a AMB a adquirir dos máquinas de extrusión para satisfacer la necesidad de embalajes reciclables por parte de consumidores y clientes.

Las dos extrusoras se instalarán en los respectivos países de referencia. Para AMB es fundamental la entrega just-in-time («justo a tiempo») en el ámbito regional. La ubicación estratégica de la empresa en Europa le permite llegar fácilmente a sus clientes, reduciendo así el impacto ambiental del transporte. Además, esto permite un suministro más flexible y fiable de films con plazos de entrega más cortos y costes más bajos.

Las dos extrusoras adquiridas por AMB garantizan un rendimiento excepcional, versátil y con eficiencia energética, para estar perfectamente en línea con el compromiso de AMB en cuanto a la sostenibilidad. En la actualidad, las dos extrusoras mencionadas son las máquinas con más ahorro de energía hasta la fecha.

Desde 2004 Bandera y AMB han colaborado para crear máquinas perfectamente adaptadas a las necesidades de AMB. El fabricante ha realizado varias evaluaciones en profundidad de sus líneas de extrusión para hacerlas más productivas, fiables y altamente competitivas. Las nuevas extrusoras garantizan una capacidad adicional de 20.000 toneladas al año, esencial para satisfacer la demanda tanto del mercado de FFS como del termoformado, que sigue aumentando. Las máquinas ofrecen un corte triple en línea para rollos más pequeños, así como la capacidad para rollos jumbo.

Los alimentos que consumimos dejan una amplia huella ambiental antes de llegar a nuestra mesa: se cultivan, se cosechan, se procesan y se transportan. El embalaje entra a formar parte al final de este ciclo, pero, a pesar de representar solo un pequeño porcentaje de la huella ambiental generada por todo el proceso, puede marcar una gran diferencia al evitar que la energía utilizada en las etapas anteriores no se desperdicie. Los embalajes de alta calidad no solo conservan los alimentos, sino que prolongan su vida útil y evitan el desperdicio. Además, si los embalajes son totalmente reciclables, tienen la ventaja adicional de completar el círculo de la economía circular. «La inversión en las dos extrusoras para impulsar la producción de PET reciclable para soluciones de FFS y termoformado, demuestra una vez más nuestro compromiso pleno con la protección del medio ambiente y la sostenibilidad», afirma Giles Peacock, Chief Operating Officer.