Añadiendo un aspecto lujoso a los envases flexibles, BOBST oneECG (Extended Color Gamut) para huecograbado permite imprimir una amplia gama de colores metálicos con un juego de tintas estándar. Al eliminar la necesidad de tintas metálicas costosas, la solución simplifica la producción, reduce costes, aumenta la flexibilidad de diseño y contribuye a los objetivos de sostenibilidad.

Desde la introducción de la tecnología oneECG para huecograbado en 2019, BOBST ha suministrado múltiples máquinas optimizadas para imprimir con un juego fijo de tintas. Hoy en día, los convertidores utilizan con éxito este enfoque para satisfacer las crecientes demandas de las marcas: tiradas más cortas, menos desperdicios, plazos de entrega más rápidos, mayor estabilidad y consistencia del color a largo plazo.

Gracias a la estandarización del proceso de impresión en huecograbado que permite oneECG, los convertidores pueden disfrutar de una menor complejidad y una mayor estabilidad del proceso en la producción de envases. El concepto implica un número determinado de tintas estándar que permanecen en la prensa entre trabajos, lo que hace que la configuración y el cambio sean un proceso mucho más eficiente y sencillo. Al evitar el uso de colores directos (o PANTONE®), se requieren menos cilindros para imprimir el trabajo y se desperdicia menos tinta, lo que supone un ahorro considerable en costes, tiempo y energía. Además, oneECG permite imprimir múltiples SKU/trabajos en la misma tirada, lo que permite a los convertidores responder mejor a la tendencia hacia trabajos más cortos y cambios de diseño más frecuentes.

“El proceso ECG ha cobrado una gran popularidad entre los impresores de huecograbado europeos en los últimos años, ya que reconocen las ventajas cruciales que este método aporta a su negocio y las amplias implicaciones que tiene para la industria y el medio ambiente”, declaró Davide Garavaglia, Director General y Jefe de las Líneas de Producto de Huecograbado, Recubrimiento al Vacío y Laminado.

Añadiendo un acabado de lujo con los metálicos oneECG

Convirtiendo a oneECG para huecograbado en una opción atractiva para las marcas del mercado de lujo, esta solución permite a los convertidores imprimir efectos metalizados de forma sencilla y rentable. El primer convertidor en aprovechar el potencial y adaptar oneECG a los metálicos comercialmente fue Poplast Flexible Packaging en Italia, con la introducción de su solución Pop7+1. Este pionero del mercado y usuario estrella ha integrado oneECG en sus prensas de huecograbado BOBST.

El Sr. Garavaglia explicó: «En BOBST, colaboramos estrechamente con empresas pioneras como Poplast para desarrollar el uso de oneECG en todos los mercados. Lo hacemos para que nuestros clientes puedan responder eficazmente a las presiones actuales y para que podamos garantizar la competitividad del huecograbado en el futuro. Una de estas innovaciones es la impresión de efectos metalizados en una amplia gama de tonos utilizando únicamente colores de cuatricromía».

Rompiendo las barreras del diseño

Los colores metálicos se utilizan ampliamente en los envases para crear un aspecto destacado y atractivo en los lineales, ya que transmiten una sensación de calidad superior y lujo. Estos efectos ayudan a las marcas a diferenciar sus envases y a aumentar el valor percibido del producto entre los consumidores. Sin embargo, lograr el aspecto metalizado tradicionalmente requiere una tinta plana independiente para cada tono. Esto incrementa el costo y presenta limitaciones para los diseñadores, quienes podrían verse obligados a reducir su visión o restringir las opciones de color.

Gracias a oneECG para huecograbado, se puede producir una amplia gama de efectos metalizados (variantes de oro, plata y bronce) con un conjunto estandarizado de tintas de cuatricromía. Con una paleta completa de tonos metálicos para elegir, los diseñadores pueden crear fácilmente empaques impactantes sin que el costo supere el presupuesto.

Además, las tintas de cuatricromía estándar se pueden reutilizar en múltiples trabajos, a diferencia de las tintas metálicas directas, que suelen mezclarse para un solo proyecto. Esto complica la gestión del inventario y las existencias, ya que cada tinta debe rastrearse y desecharse de forma segura si no se utiliza en un plazo relativamente corto. La reutilización de las tintas de cuatricromía en oneECG elimina estos problemas, garantizando un enfoque más eficiente y sostenible para la impresión de efectos metálicos.

Aceleración del flujo de trabajo

El uso de oneECG para metálicos también tiene un profundo impacto en la producción, creando un flujo de trabajo fluido y más eficiente. En lugar del procedimiento tradicional, donde se cambian los cilindros entre cada trabajo y se purgan las costosas tintas metálicas, estos tonos brillantes pueden igualarse digitalmente mediante el software en preimpresión e imprimirse con las tintas de proceso ya presentes en la prensa.

Al minimizar el tiempo de inactividad y eliminar muchas de las intervenciones humanas en el flujo de trabajo, oneECG ofrece a los convertidores mayor flexibilidad y agilidad, lo que les permite responder a las demandas de los propietarios de marcas de plazos de entrega más cortos. Esta ventaja competitiva se ve reforzada por la capacidad de imprimir trabajos más cortos de múltiples SKU en la misma tirada, incluso con colores metálicos.

En el sistema digitalizado oneECG, casi toda la igualación de color se realiza en preimpresión. Esto garantiza la máxima consistencia al repetir trabajos, ya sea impresos en la misma prensa o en una diferente con oneECG. Además, los convertidores pueden entregar con confianza envases flexibles con acabados metálicos, a mayor velocidad y con el mismo alto estándar de calidad, explicó el Sr. Garavaglia.

Reducción de la carga ambiental

Las ventajas de sostenibilidad de la producción con oneECG en huecograbado también son un factor clave para su adopción. Al reducir las paradas de prensa y permitir cambios de formato más rápidos, oneECG minimiza el tiempo de inactividad, los ciclos de secado y el consumo energético general. La eliminación de los lavados frecuentes reduce aún más el uso de disolventes, lo que también se traduce en menores emisiones de COV.

Las tintas metálicas tradicionales suponen una importante carga ambiental. Al eliminar la necesidad de todas estas tintas especiales, oneECG reduce el consumo de materia prima y evita la acumulación de grandes volúmenes de tinta caducada o desperdiciada. Al mismo tiempo, al requerirse menos cilindros para imprimir el trabajo, este método también reduce el consumo de recursos y energía, los residuos de cobreado/cromado y el uso de productos químicos en la etapa de grabado.

Haciendo el huecograbado más inteligente

Finalmente, cabe destacar que el éxito de oneECG se basa en la avanzada tecnología de registro y control de calidad de BOBST, con altos niveles de automatización y digitalización que garantizan resultados perfectos. En línea con la visión de la empresa para el futuro de la producción de envases, oneECG constituye la base del concepto smartGRAVURE de BOBST: una solución integral que convierte la impresión en huecograbado en un flujo de trabajo altamente productivo y totalmente digitalizado.

Casi seis años después de que BOBST presentara oneECG para huecograbado, seguimos desarrollando esta tecnología porque sabemos que representa el futuro de la producción de envases. oneECG es una propuesta especialmente atractiva en huecograbado, ya que esta tecnología de impresión se enfrenta a una fuerte competencia de la flexografía. Es crucial potenciar su potencial, como la posibilidad de reproducir colores metálicos con mayor facilidad, menos desperdicio y de forma rentable, concluyó el Sr. Garavaglia.