Durante una de las lluvias más intensas de la historia de los Emiratos Árabes Unidos, el sistema de pesaje de la mayor planta incineradora de residuos de Dubai estuvo bajo el agua durante 48 horas. Pero tras la inundación, reanudó su funcionamiento sin sufrir daños. Descubra en estas Best Practices de Minebea Intec, uno de los principales fabricantes de tecnología de pesaje e inspección industrial, cómo la avanzada tecnología de pesaje convierte a esta planta en pionera en eficiencia y resistencia.

Con tecnología punta y una clara orientación hacia la eficiencia y la sostenibilidad, la planta de incineración de residuos de Dubai está ayudando a la región a reducir los residuos de los vertederos y a fomentar las energías renovables. Un elemento clave de la operación es un sistema de pesaje totalmente automatizado que hace eficiente el proceso de aceptación de residuos.

Las básculas de camiones desempeñan un papel crucial al determinar con precisión el peso de los camiones que entran y salen de la planta. La diferencia de pesos determina la facturación exacta de las cantidades entregadas, optimiza el control del proceso y garantiza el funcionamiento de la planta conforme a la legislación. El manejo sencillo por parte del conductor, sin necesidad de introducir datos que requieren mucho tiempo, y el rápido cálculo del peso del sistema también aumentan la eficacia y evitan atascos frente a las básculas de camiones.

Para este proyecto se desarrolló un sistema de pesaje a medida, consistente en cinco básculas puente de 18 m x 3 m, cada una de ellas con una capacidad de 80 toneladas. Cada báscula puente está equipada con ocho células de carga PR 6221 de clase C3, muy

precisas (de 30 toneladas). Todo el proceso de pesaje, desde el registro del peso bruto hasta la determinación de la tara, está controlado por el potente controlador de peso Maxxis 5 de Minebea Intec. El software de básculas de camiones integrado en el controlador permite una documentación precisa y un procesamiento de datos sin fisuras. La documentación incluye impresiones que van desde simples tickets de pesaje hasta completos informes estadísticos en impresoras en red.

Adquisición eficaz de datos y control preciso con el Controlador de peso Maxxis 5. El sistema incluye una completa base de datos que almacena información sobre vehículos, productos, clientes y transportistas, lo que simplifica considerablemente el proceso. En el proceso de pesaje, la primera pesada tiene lugar para registrar el peso bruto de un camión cargado. Tras la descarga, en la segunda pesada se determina el peso en vacío del camión (tara). La diferencia entre estos valores da el peso neto de la carga transportada. Para mayor seguridad y trazabilidad, es posible guardar los valores brutos en la memoria Alibi. De este modo, el Maxxis 5 combina precisión, eficacia y procesamiento inteligente de datos, y establece estándares en el control de procesos de pesaje industrial.

Condiciones meteorológicas difíciles: Poner a prueba el sistema de pesaje. En abril de 2024, los Emiratos Árabes Unidos se vieron afectados por condiciones meteorológicas extremas, entre ellas una lluvia histórica en Dubai. En un solo día cayeron 144 mm de lluvia, una cantidad equivalente a la precipitación media de un año y medio. Estas condiciones meteorológicas excepcionales causaron importantes problemas a muchas básculas de foso. Sin embargo, el sistema de pesaje especialmente desarrollado demostró una resistencia extraordinaria: a pesar de una inundación de 48 horas, durante la cual las básculas puente quedaron completamente sumergidas, el sistema pudo reanudar su funcionamiento sin problemas ni daños una vez bombeada el agua y restablecido el suministro eléctrico.

«Nos impresionó que el sistema de báscula puente de Minebea Intec volviera a funcionar sin errores después de 48 horas bajo el agua, una verdadera muestra de su extraordinaria fiabilidad» Deepu Raj, director de servicio, Industrial Retail Systems.