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tna presentó en Interpack innovaciones para ayudar a los productores de alimentos a alcanzar los objetivos de sostenibilidad

  • Publicado el 06 de Junio de 2023

En interpack 2023, tna solutions exhibió sus soluciones de procesamiento y envasado para fabricantes de alimentos de todo el mundo. Los visitantes tuvieron la oportunidad de visitar una fábrica virtual en pleno funcionamiento que permite la planificación, el alcance y las pruebas remotas de las líneas de producción, lo que reduce la huella de carbono y el tiempo de inactividad.

tna presentó en Interpack innovaciones para ayudar a los productores de alimentos a alcanzar los objetivos de sostenibilidad

Además, por primera vez en Europa, tna exhibió la última iteración de su sistema de embalaje insignia de forma vertical, llenado y sellado (VFFS), el tna robag® 3e, complementado por el tna auto-splice 3. Combinado, este 'Perfecto Pair' puede aumentar el tiempo de actividad de la producción hasta en un 5% con solo un aumento de 200 mm en el espacio total del piso.

La calculadora de sostenibilidad patentada de tna también estuvo disponible para que los visitantes evaluaran cómo el uso de mordazas dentadas simples en los sistemas de embalaje VFFS puede ayudar a reducir el consumo de película y mejorar las credenciales de sustentabilidad.

El rincón de sostenibilidad de tna también exhibió las capacidades de tna robag para ejecutar una variedad de materiales de película sostenibles que cumplen con las normas de la industria. También demostró una línea integrada para productores de refrigerios que presenta el tna robag® 3e mencionado anteriormente y el tna auto-splice 3 con protocolo en tiempo real EtherCAT® y un sistema de controlador de pantalla integrado.

El software más reciente transmite información de la controladora de peso de tna o de la inspección del producto en el sello para informar a los operadores sobre la configuración óptima de la cubeta de pesaje para una rápida resolución de problemas, lo que reduce significativamente los rechazos y el desperdicio de productos y materiales. Como resultado, los fabricantes de bocadillos ahora pueden producir hasta 2800 bolsas más por línea por día con un tiempo de inactividad mínimo y solo se agregaron 200 milímetros al espacio del sistema VFFS.

Los expertos de tna guiaron a los visitantes a través de posibles cambios que pueden impulsar mejoras significativas en la reducción del impacto ambiental, como el tna robag® 3e, que reduce los niveles de desperdicio de productos al 0,1 % y ofrece una operación de empaque más eficiente y sostenible. Con el VFFS más pequeño del mundo, el sistema ofrece ahorros de energía de hasta un 20 % gracias a su productividad mejorada y al software intuitivo de ahorro de energía, que apaga automáticamente el sistema cuando no está en uso.

Para apoyar aún más a los productores de refrigerios en su camino hacia la sostenibilidad, tna exhibió mordazas de un solo dentado que ayudan a reducir el consumo de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), un material reciclable pero no biodegradable. La calculadora de sostenibilidad, disponible durante todo el espectáculo, permite a los productores de bocadillos evaluar los ahorros potenciales de la película. Por ejemplo, las mordazas de un solo dentado permiten un ahorro de material de 5 milímetros por sello. En los sistemas VFFS que producen 150 bolsas por minuto, estos ahorros se traducen en 2,26 millones de bolsas por mes. En una fábrica de 10 líneas de embalaje, funcionando al menos 12 horas al día, se ahorran casi 390 kilómetros de película al mes.

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