El fallo de equipos es una de las principales razones de la pérdida de producción en entornos de procesamiento de alimentos, sin embargo, también es una de las más prevenibles. Con décadas de experiencia en este sector, la tecnología de Schaeffler es la forma más eficaz para incrementar la disponibilidad de los equipos (OEE) y la seguridad en el trabajo.

Una planta de procesamiento de alimentos típica comprende una gran variedad de equipos complejos que deben permanecer en funcionamiento 24/7. En los entornos de procesamiento de alimentos, la salud y la seguridad ocupacional son primordiales. Esto significa que a menudo hay restricciones de acceso que dificultan la identificación de problemas en las máquinas.

Adicionalmente hay espacios que pueden volverse tóxicos rápidamente si por ejemplo se interrumpe el proceso de enfriamiento; las partículas de desgaste de los componentes de la máquina y los fluidos de operación no deben contaminar los alimentos y bebidas que se producen. Si esto sucede, el impacto puede ser significativo, ya que todo en una línea de producción debe desecharse. Por lo tanto, una de las funciones principales de los equipos de mantenimiento es evitar interrupciones en el proceso productivo y tiempos de inactividad no planificados de las máquinas.

Con OPTIME, el nuevo sistema de Condition Monitoring de Schaeffler, esto ahora es posible. OPTIME permite detectar posibles daños, vibraciones, desequilibrios y/o desalineaciones con semanas o incluso meses de antelación, es decir antes de que se produzca el daño. Además, el cliente puede visualizar esa información de forma rápida y sencilla en un PC y/o smartphone, lo que significa que solo en caso de alarma es necesario realizar la inspección in situ de una máquina en entornos peligrosos. OPTIME también monitoriza el proceso de enfriamiento y puede detectar fallos en ventiladores y bombas incluso en una etapa temprana.

Otro de los aspectos relevantes es la lubricación. Casi el 80% de los fallos de los rodamientos y, por lo tanto, de las máquinas está relacionado con una lubricación inadecuada o deficiente. El nuevo sistema de relubricación inteligente OPTIME C1 ha sido desarrollado para proporcionar a los equipos de mantenimiento información clave sobre el estado de todos los lubricadores conectados en red, asegurando de este modo una lubricación óptima de los componentes de la máquina y previniendo la formación de partículas de desgaste. Para más información, visitar: medias.schaeffler.es/es/industrial-automation/food-packaging